工場「デジタルリノベーション」コンサルティング
現場発!スマートファクトリー化支援プログラム

工場「デジタルリノベーション」のススメ

自社にとって「最適化された工場の姿」を目指す

これから目指すべきスマートファクトリーとはどのような工場でしょうか。その答えは画一的なものではなく、各社各様です。たとえば、「マスカスタマイゼーションの実現」「超高速PDCAの実現による圧倒的QCDEレベルの向上」「新製品導入リードタイムの半減」「自動化・自律化促進による効率化」「多拠点コントロールワンファクトリーの実現」などです。

スマートファクトリーの構築で目指す姿はさまざまで、目指す姿を達成するための施策も、その企業が置かれているポジションや事業規模や扱う品種数などの違いから異なるはずです。したがって、自社にとって「最適化された工場の姿」を目指すことが、スマートファクトリーの構築・新工場建設支援を数多く手がけているJMACからのメッセージです。しかし、工場を新しくする機会はそう頻繁にはあるわけでもなく、デジタルテクノロジーやツールが日進月歩で出現する中では、いまある工場をデジタルテクノロジーで「リノベーション」するアプローチが有効です。

いまある工場をデジタルテクノロジーで「リノベーション」する

リノベーション「renovation」には「修復する」に加えて「刷新する」という意味もあります。いまある工場の場合、既存設備やレイアウト、レガシーシステムなどの多くの制約条件がある中で検討することになりますが、スマートファクトリー化に向けて、自社らしさ自社の強みを際立たせるアプローチとして捉えたとき「デジタルリノベーション」にはいくつかのメリットがあります。

1つは、スピーディーに取り組むことができる点です。たとえば、現状設備の計器類にカメラを取り付けて遠隔地からモニタリングするなどレトロフィットの考え方が適用できます。

もう1つは柔軟な取り組みができることです。デジタルツールは多様なものがあり、また機能を向上させた新しいものがすぐに登場します。「リノベーション」であれば、現状のものづくりをベースとしながらも、日々の業務オペレーションのレベルアップのために柔軟にツールを適用することができます。

また、投資額を少なくコントロールできるというメリットもあります。通信インフラなどの取り扱いを含めて、ねらう改革課題とデジタル化レベルのバランスを見ながら進められるマスタープランづくりがポイントです。

JMACのスマートファクトリー支援

JMACによる支援の特徴

「人」の変革にこだわり抜く

スマートファクトリー構築の最大の目的は、そこで働く従業員一人ひとりの「役割・仕事・意識の変革」です。高度な自動化や無人化ばかりがスマートファクトリーのゴールではありません。設備導入やデジタルツールの導入にとどまらず、「人」の変革にこだわり抜くのがJMAC流です。

オンリーワン工場を描く

スマートファクトリーの目指す姿は、自社の置かれた環境によってさまざまです。他社事例の模倣や先進ツールを組み合わせても、自社にとって最適なスマートファクトリーになるとは限りません。各社固有の経営課題に立脚した目指す姿を描くことが重要です。ツール起点の発想ではなく、「スマートファクトリーで何を実現すべきか?」にJMACはこだわります。JMACが描くスマートファクトリーはすべて「その会社にとってのベスト」を追求したオンリーワン工場です。

ワンストップのサポート

工場「デジタルリノベーション」によるQCDレベルの飛躍的な向上をワンストップでサポートします。

 

JMACのワンストップ支援メニュー

いまある工場のデジタル化レベル診断

  • 7つ道具視点を活用した現場生産性向上余地診断
  • デジタルマネジメントレベル診断
  • 生産システムレベル診断

デジタルリノベーションコンセプト設計

  • 工程シミュレーションツール活用による生産システム設計
  • ビッグデータ活用による生産マネジメントプロセス設計
  • 効果試算

コンセプト実現のためのソリューション選定とシステム化構想

  • BPR検討(業務要件定義)
  • システム要件定義(導入ツール、既存システムとの連携)

ソリューションベンダーの選定

  • デジタルインテグレーションパートナーの選定

PoC実装

  • プロジェクトマネジメント

参考ページ

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